ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କି?ଆମକୁ ଏକ କଲ ଦିଅ:+86 13902619532

ଏହି ବିଭାଗ ମିନି SAS ଖାଲି କେବୁଲ -2 କୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |

ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷତି ଯୋଗାଯୋଗ କେବୁଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ fo ଫୋମ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିଥାଇଲନ୍ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିପ୍ରୋପିଲିନକୁ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଦୁଇଟି ଇନସୁଲେଟିଙ୍ଗ୍ କୋର୍ ତାର ଏବଂ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର (ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାରରେ ଦୁଇଟି ଡବଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦକ) ମଧ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ରବରରେ ଗୁଡ଼ାଇ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଇନସୁଲେଟିଙ୍ଗ୍ କୋର୍ ତାର ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତାର, ପଲିଥିନ୍ ଟେପ୍, ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଗଠନ, ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ |

କଣ୍ଡକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା |

SAS ପାଇଁ, ଯାହାକି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଅଟେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଗଠନମୂଳକ ସମାନତା କେବୁଲର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଲାଇନର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭାବରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଗୋଲାକାର ଏବଂ ଚିକ୍କଣ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲାଟାଇସ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା structure ାଞ୍ଚା ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ ଯାହା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସମାନତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |କଣ୍ଡକ୍ଟରର ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଡିସି ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଉଚିତ୍;ସେହି ସମୟରେ, ତାର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନଇଁଯିବା କିମ୍ବା ଅଣ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନଇଁବା, ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହେବା କାରଣରୁ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ୍, ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ରେ, କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ଆଟେଣ୍ଡେସନ୍ (ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାରାମିଟର ମ basic ଳିକ ଅଂଶ 01- ଆଟେଣ୍ଡେସନ୍ ପାରାମିଟର), କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି: କଣ୍ଡକ୍ଟରର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି, କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ |କଣ୍ଡକ୍ଟରର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ପରେ, ଚରିତ୍ରଗତ ପ୍ରତିରୋଧର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଇନସୁଲେସନର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ and ିଥାଏ ଏବଂ ଅସୁବିଧାଜନକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଥାଏ |ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ, ରୂପା କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁ ଉନ୍ନତ ହେବ, କିନ୍ତୁ ରୂପା ମୂଲ୍ୟ ତମ୍ବା ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥିବାରୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ପାଇଁ, ଆମେ କେବୁଲର କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚର୍ମ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରୁ |ବର୍ତ୍ତମାନ, SAS 6G ପାଇଁ ଟିଫିନ୍ ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ SAS 12G ଏବଂ 24G ରୂପା ଧାତୁଯୁକ୍ତ କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି |

ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଡକ୍ଟରରେ ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଥାଏ, କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭିତରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବଣ୍ଟନ ଅସମାନ ହେବ |କଣ୍ଡକ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରୁ ଦୂରତା ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases ଼ିବା ସହିତ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର କରେଣ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକାଗ୍ର ହେବ |ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ପ୍ଲେନ୍ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ ଠାରୁ କରେଣ୍ଟ୍ ଦିଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କଣ୍ଡକ୍ଟରର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତୀବ୍ରତା ମୂଳତ z ଶୂନ୍ୟ ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରାୟ କ current ଣସି କରେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରବାହ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଧାରରେ ସବକ୍ୟୁରେଣ୍ଟସ୍ ରହିବ |ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, କରେଣ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟରର “ଚର୍ମ” ଅଂଶରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଚର୍ମର ପ୍ରଭାବ କୁହାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରଭାବର କାରଣ ହେଉଛି ପରିବର୍ତ୍ତିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭିତରେ ଏକ ଭର୍ଟେକ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫିଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ମୂଳ କରେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |ଚର୍ମର ପ୍ରଭାବ ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟ୍ର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ makes ାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କରେଣ୍ଟ୍ର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଧାତୁ ସମ୍ବଳ ଖାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯୋଗାଯୋଗ କେବୁଲଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଏହି ନୀତି ହୋଇପାରେ | ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପୃଷ୍ଠରେ ରୂପା ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ଇନସୁଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |

କଣ୍ଡକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ, ଇନସୁଲେଟିଂ ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ନିମ୍ନ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର s ଏବଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟାଙ୍ଗେଣ୍ଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ, SAS କେବୁଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ fo ଫୋମ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ 45% ରୁ ଅଧିକ, ରାସାୟନିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଅସ୍ଥିର, ତେଣୁ 12G ରୁ ଅଧିକ କେବୁଲ୍ ଶାରୀରିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ 45% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଅଧୀନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଶାରୀରିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ବିଭାଗ, ଶାରୀରିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ପୋରସ୍ ଅଧିକ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଥିବାବେଳେ ରାସାୟନିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ପୋରସ୍ କମ୍ ଏବଂ ବଡ଼:

ଶାରୀରିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ |                                                   ରାସାୟନିକଫୋମିଙ୍ଗ୍ |

 

 

 



ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ୍ -20-2024 |