ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷତି ଯୋଗାଯୋଗ କେବୁଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଫୋମ୍ ପଲିଥିନ୍ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରୁ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଦୁଇଟି ଇନସୁଲେଟିଂ କୋର୍ ତାର ଏବଂ ଏକ ଭୂମି ତାର (ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାରରେ ଦୁଇଟି ଡବଲ୍ ଭୂମି ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନେ ମଧ୍ୟ ଅଛନ୍ତି) ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ରବର ପଲିଷ୍ଟର ଟେପ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ କୋର୍ ତାର ଏବଂ ଭୂମି ତାର ଚାରିପାଖରେ ଗୁଡ଼ାଇ, ଇନସୁଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପରିବହନ ଲାଇନ ଗଠନ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରିବହନ ତତ୍ତ୍ୱ।
କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଆବଶ୍ୟକତା
SAS ପାଇଁ, ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପରିବହନ ଲାଇନ ମଧ୍ୟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଗଠନମୂଳକ ସମାନତା କେବୁଲର ପରିବହନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପରିବହନ ଲାଇନର ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭାବରେ, ପୃଷ୍ଠ ଗୋଲାକାର ଏବଂ ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜାଲି ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗଠନ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଲମ୍ବ ଦିଗରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ; କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ DC ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ; ସେହି ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପରିବହନ ଲାଇନରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମୟିକ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଅଣ-ସାମୟିକ ବଙ୍କା, ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି ହେତୁ ତାର, ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ଯୋଗୁଁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ, କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି କେବୁଲ ହ୍ରାସର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ (ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପାରାମିଟର ମୌଳିକ ଅଂଶ 01- ହ୍ରାସ ପାରାମିଟର), କଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି: କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି, କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା କଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ। କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ପରେ, ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିରୋଧର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଇନସୁଲେସନର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅସୁବିଧାଜନକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ। ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ, ରୂପା ପରିବାହୀ ବ୍ୟବହାର କଲେ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହେବ, କିନ୍ତୁ ରୂପାର ମୂଲ୍ୟ ତମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥିବାରୁ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅତ୍ୟଧିକ, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ପାଇଁ, ଆମେ କେବୁଲର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚର୍ମ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ବର୍ତ୍ତମାନ, SAS 6G ପାଇଁ ଟିନ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ପରିବାହୀ ବ୍ୟବହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ SAS 12G ଏବଂ 24G ରୂପା-ପ୍ଲେଟେଡ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି।
ଯେତେବେଳେ ପରିବାହକରେ ବିକଳ୍ପ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବାହ୍ୟ ବା ବିକଳ୍ପ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପରିବାହକ ଭିତରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ଅସମାନ ହେବ। ପରିବାହକ ପୃଷ୍ଠରୁ ଦୂରତା ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ପରିବାହକରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଘନତା ଘାତକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଅର୍ଥାତ୍, ପରିବାହକରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବାହ୍ୟ କଣ୍ଡକ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେବ। ଆନୁବର୍ତ୍ତିକ ସମତଳରୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବାହ୍ୟ ଦିଗକୁ ଲମ୍ବ ଭାବରେ, ପରିବାହକର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ତୀବ୍ରତା ମୂଳତଃ ଶୂନ୍ୟ, ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରାୟ କୌଣସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ପରିବାହକର ଧାରରେ ଥିବା ଅଂଶରେ ଉପ-ସ୍ରୋତ ରହିବ। ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବାହକର "ତ୍ୱଚା" ଅଂଶରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ତ୍ୱଚା ପ୍ରଭାବ କୁହାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଭାବର କାରଣ ହେଉଛି ପରିବର୍ତ୍ତିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ପରିବାହକ ଭିତରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣି ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମୂଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବାହ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଅପସେଟ୍ ହୁଏ। ଚର୍ମ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ତାର ପରିବହନ କରେଣ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଧାତୁ ସମ୍ପଦ ବ୍ୟବହାର କରେ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯୋଗାଯୋଗ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନରେ, ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠରେ ରୂପା ପ୍ଲେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ଇନସୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକତା
କଣ୍ଡକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ପରି, ଇନସୁଲେଟିଂ ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏକ ନିମ୍ନ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର s ଏବଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି କୋଣ ଟାଞ୍ଜେଣ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ, SAS କେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଫୋମ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଂ ଡିଗ୍ରୀ 45% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ରାସାୟନିକ ଫୋମିଂ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ, ଏବଂ ଫୋମିଂ ଡିଗ୍ରୀ ଅସ୍ଥିର ହୁଏ, ତେଣୁ 12G ଉପରେ ଥିବା କେବୁଲକୁ ଭୌତିକ ଫୋମିଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଚିତ୍ରରେ, ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଂ ଡିଗ୍ରୀ 45% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ ତଳେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷିତ ଭୌତିକ ଫୋମିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଫୋମିଂର ଅଂଶ, ଭୌତିକ ଫୋମିଂ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ରାସାୟନିକ ଫୋମିଂ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ:
ଶାରୀରିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରାସାୟନିକଫେଣ ବାହାରିବା
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୦-୨୦୨୪
