ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଯୋଗ ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ, ଆଟେନୁଏସନ୍, ବିଳମ୍ବ ଏବଂ SAS ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନର କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍ ଆଟେନୁଏସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପରୋକ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଖରାପ ହେବାର କାରଣଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ତତ୍ତ୍ୱିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରକଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର, ଏବଂ ଶେଷରେ SAS ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କର | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅଲଗା, ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ଶାରୀରିକ ଫୋମ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବକାରୀ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏହି କାଗଜରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ବିନ୍ଦୁ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ପରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ କାରକଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତା |
ଏହି ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଶବ୍ଦ, 1, ଗୁଡ଼େଇ, 2, ଗରମ ତରଳିବା ବୁ to ିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଆବୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲର ଘନତା ଏବଂ ଓଭରଲପ୍ ହାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ତାରର ଓଭରଲପ୍ ହାର 15-25% ରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ SAS ସମାନ୍ତରାଳ ରେଖା ଯୁଗଳର ଗଠନ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି କ୍ରସ୍ଷ୍ଟାଲ୍ କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରେ | ରେଖା ଯୋଡି ନିଜେ ଶୂନକୁ କମିଯାଏ | କେବୁଲର ନିକଟତମ କ୍ରସଷ୍ଟାଲ୍ ଆଟେଣ୍ଡେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ required ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେ ରାପିଙ୍ଗର ଓଭରଲପ୍ ହାର 30-40% ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଗୁଡ଼ାଇବାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଗୁଡ଼ାଇବାର ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମାଧ୍ୟମର ଅଣ-ସମାନତା, ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ରିଲିଜ୍ ସୁଗମ ନୁହେଁ ଏବଂ ସେଠାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ସ ଅଛି, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବରୋଧ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଟାଣି ହୋଇଯିବ | ଏଥିସହ, ଯଦି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ରଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଏହା ମୂଳ ତାରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅତି ଅସମାନ ଭାବରେ ପାଳନ କରିବ, ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ମାଧ୍ୟମର ସମାନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଉତ୍ପାଦ, ବିଶେଷତ the ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଆଘାତ |
ଡିଫେରିଏଲ୍ ଯୋଡି ନିଆଯିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେଲ୍ଫ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପଲିଷ୍ଟର ଟେପ୍ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେଲ୍ଫ ଆଡେସିଭ୍ ପଲିଷ୍ଟର ଟେପ୍ ତରଳିବା ଏବଂ ବଣ୍ଡର ଗରମ ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ କରିବା | ଗରମ ତରଳ ଅଂଶ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରିହେଟରକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡି ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣ ପ୍ରିହେଟର ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଦୁଇଟି, ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରିହେଟର ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ୱିଣ୍ଡିଂ ଯୋଡି ଗାଇଡ୍ ଚକ୍ରର ଏକ ବଡ଼ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପ୍ରିହେଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ, ଇନସୁଲେସନ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତିକୁ ସହଜ କରିବା | ରାପିଙ୍ଗ୍ ଟେପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନର ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଯେହେତୁ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରିହେଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଯୋଡି ସହିତ ସମାନ ସିଧା ଲାଇନରେ ଅଛି, ପ୍ରିହେଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତାର ଯୋଡି କେବଳ ଜାତୀୟ ସିଧା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ କିଛି ଗାଇଡ୍ ଚକ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ତାର ବାନ୍ଧିବା କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ | ଗାଇଡ୍ ଚକ ଦେଇ ଯିବା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଇନସୁଲେଟେଡ୍ କୋର ତାର ଏବଂ ଫେଜ୍ ଟେପ୍ ର ଫେଜ୍ ବାନ୍ଧିବା ସ୍ଥିତିର ସ୍ଥିରତା | ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରିହେଟରର ଏକମାତ୍ର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଟି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରିହେଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
ତେଣୁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ସ୍ପେସ୍ ଅବସ୍ଥା ଅନୁମତି ଦିଏ, 5GHZz ତଳେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯୋଗାଯୋଗ ରେଖା ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରିହେଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯୋଗାଯୋଗ ଲାଇନ ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରିହେଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା ସ୍ଥାନ ସୀମିତ, 5GHz ରୁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରିହେଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରିହେଟର ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧିକ ଜଟିଳ | ପଲିଷ୍ଟର ଟେପ୍ ଗୁଡ଼ାଇବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ରାପିଙ୍ଗର ଦିଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ର ବିପରୀତ ହେବା ଉଚିତ୍, ଓଭରଲପ୍ ହାର ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଏବଂ ୱର୍ପିଂ ଭଳି କ ir ଣସି ଅବାଞ୍ଛିତ ଘଟଣା ନାହିଁ | ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେଲ୍ଫ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପଲିଷ୍ଟର ଟେପ୍ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଗରମ ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବନ୍ଧନ ଦୃ strong ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା ସହଜ ଅଟେ | ଲିକେଜ୍ ଆଡେସିନ୍ ଘଟଣା, ଯେପରି ଲିକେଜ୍ ଆଡେସିନ୍ ଘଟଣା, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ହୋଇନପାରେ, କିନ୍ତୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗତି କରିବା ପରେ, ଏହା ଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା | ପଲିଷ୍ଟର ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ସ୍ତରର ଏକ ଖୋଲିବା ଘଟଣା ଅଛି, ଯାହାର ପରିଣାମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ତରଙ୍ଗ ଲିକେଜ୍, ield ାଲିବା ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଥରେ ଏହି ଅଯୋଗ୍ୟତା ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟିଲେ ଏହା ବହୁ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ | ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଇନସୁଲେସନ୍ କୋରକୁ ନରମ ଏବଂ ବିକୃତ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ କୋର୍ ତାରର ଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ, ତେଣୁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉପରୋକ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଅନୁଯାୟୀ, ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ ଯେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗରମ ତାପମାତ୍ରାରେ ବନ୍ଦ ବେଗ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଯଦି ବନ୍ଦ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଗରମ ତରଳିବା ଆଡେସିଭ୍ ତରଳିବାରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୋଇପାରେ | ମୂଳ ତାରର କୋମଳତା ଏବଂ ବିକୃତି, ଏହାର ପରିଣାମ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ ହଠାତ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପଏଣ୍ଟରେ ଆଘାତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ଉଚ୍ଚମାନର ମିନି ସାସ୍ 5.0, MINI sas 6.0 ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ ତାରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, Jd- କେବୁଲ୍ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |。https://www.jd-cables.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -10-2024 |
